近日，有色二院僅有的一臺工業(yè)碎紙機損壞，且由于碎紙機配件已停產(chǎn)、廠家售后不在西寧等原因無法維修，更新設(shè)備費用高，為牢固樹立過緊日子的思想，保證院固定資產(chǎn)不閑置、不報廢，有色二院發(fā)動本院懂機械維修的職工，拆卸碎紙機查找損壞原因，進行自主維修。
有色二院基地管理中心賀仕林，綜合部梁永生、徐景偉、龍利新，地質(zhì)勘查部羅云聚在碎紙機旁，他們按照產(chǎn)品說明書研究產(chǎn)品外形、內(nèi)部構(gòu)造，從傳送帶到齒輪刀頭，一樣樣的拆卸下來，查找損壞原因。由于碎紙機中雜物碎屑經(jīng)過長期擠壓，已死死卡在刀頭縫隙中，這些碎屑也許是設(shè)備損壞的原因之一，必須先清除干凈。他們舉著手電筒，用螺絲刀一點點將刀頭狹窄縫隙中的碎屑用力撬出去，累了就換下一個人繼續(xù)撬，直到碎屑徹底清除干凈。梁永生、賀仕林、徐景偉、龍利新趴在碎紙機刀頭處仔細研究，四人各抒己見、群策群力，經(jīng)過一次次的拆卸、一次次的安裝調(diào)試，傳送帶安裝后與刀頭之間嚴絲合縫，沒有一點間隙，這就意味著機器運轉(zhuǎn)起來，傳送帶會迅速磨損報廢。他們感嘆“就差3毫米，只要有3毫米的間隙，設(shè)備就能正常運轉(zhuǎn)，傳送帶就能完好無損”。可是碎紙機齒輪刀頭與設(shè)備主體無法拆卸分離，這3毫米的間距難倒了大家。
為破解難題，賀仕林請來他的師傅二院退休職工王好民研究指導(dǎo)，大家反復(fù)開機、拆卸、安裝查找原因，最終發(fā)現(xiàn)傳送軸變形、刀頭移位、傳送帶運轉(zhuǎn)時移位導(dǎo)致紙屑卷入傳送帶下方凸起處，加速磨損。為精益求精，他們還用記號筆在刀頭和傳送帶位置做記號，推敲磨損位置和磨損程度。由于碎紙機粉碎組件是一個無法拆卸的整體，因此刀頭移位、傳送軸變形的問題無法從根本上解決，怎樣才能創(chuàng)造出3毫米的間距讓碎紙機運轉(zhuǎn)起來呢？大家集思廣益，出謀劃策，有人想到既然內(nèi)部構(gòu)造無法改變，那就試著反其道而行之，換個角度思考問題，比如用角磨機把傳送帶與外部刀頭之間的地方打磨一下，主動創(chuàng)造出3毫米的間距。這也許不是最優(yōu)方案，卻不失為一個可以一試的好主意。說干就干，他們拿來角磨機小心翼翼地一點點打磨，一點點的用尺子測量，拒絕“差不多就行”的思想，終于打磨出3毫米的間距。重新安裝完畢，設(shè)備啟動，傳送帶正常運轉(zhuǎn)起來，不再和刀頭發(fā)生摩擦，大家懸著的一顆心總算落了下來，試著粉碎圖紙和資料，都順利完成，終于成功了。
? ? 作為一名記錄者，在這一刻，我深深地為有這樣的同事而感到驕傲和自豪，區(qū)區(qū)3毫米的間距，反映的是有色地勘人求真務(wù)實、真抓實干、埋頭苦干的精神，也是虛心請教、以老帶新“傳幫帶”的具體體現(xiàn)。
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